河南铸铁型材、铸铁型材、泰瑞机械

　    铸铁型材的焊接技术有哪些呢？

      1.焊接接头为非全熔透结构

　　铸铁的焊接与其他金属焊接有很大的不同。由于铸铁焊接后焊缝的强度远**母材，为保证焊接接头性能的均匀，铸铁焊接时不能采用全焊透的结构形式。即必须留出焊根，以促进焊接残余应力的充分释放，同时可减少焊缝的尺寸，因此焊接变形也较小。这种留焊根的坡口设计对防止焊接裂纹的产生将起到重要的作用。

　　2.设计合适的坡口形式

　　焊接时，根据不同的焊件结构及要求设计合适的坡口形式。例如：对于厚度不太大、有防漏及压力要求的对接接头，可采用单面带根（钝边）的Y形或U形坡口（钝边部分不焊）；对于厚大件，为减小焊缝尺寸 焦作铸铁型材，不得不采用双面Y或U形坡口，但同样必须留出焊根不焊。需要指出的是，双面坡口的焊接接头只能达到低性能的强度要求，对于有防漏、压力要求的工况总是难以满足。

　　实际铸铁焊接中，开Y形或U形坡口均可以焊接成功，对焊接质量的影响无明显区别，可以根据焊缝所处的位置，酌情选取。立焊时，由于可以利用结422焊条很方便地开取U形坡口，故为可以选择；其他位置的焊缝坡口则以Y形较多见。

     铸铁型材的一些处理方法有哪些？下面我们一起来了解下。

　　铸铁型材的一些处理方法

　　由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷（灰口铁）或空冷（球铁）。采用这种工艺可消除 铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度**过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。

　　消除铸件白口的高温石墨化退火

　　铸件冷却时 铸铁型材价格，表层及薄截面处 铸铁型材，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间 ，游高渗碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不**过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行回火处理，以消除正火时产生的内应力。